Ваш город:
+7(4722) 40-00-02 info.amtorg@gmail.com

Система контроля САУЗК Унискан-ЛуЧ ПШ-10

Система контроля продольных сварных швов САУЗК «Унискан-ЛуЧ ПШ-10» требуется для осуществления контроля качества сварочных швов продольного типа в трубах, максимальный диаметр которых может достигать 14,22 см, а толщина стенки – 4,8 сантиметра. Основным узлом прибора является фирменный дефектоскоп с ультразвуковым контролером «Унискан-ЛуЧ», определяющих наличие в швах структурных дефектов (трещин, пористости) и нежелательных шлаковых включений, снижающие эксплуатационные характеристики изделия.

Область применения системы САУЗК Унискан-ЛуЧ ПШ-10

Рекомендуется к использованию в отделах контроля качества предприятий, осуществляющих сварку металлических труб непосредственно при их изготовлении, а также при создании трубопроводов различного типа.

Устройство и работа системы САУЗК Унискан-ЛуЧ ПШ-10

Система контроля сварных швов САУЗК Унискан-ЛуЧ ПШ-10 позволяет выявлять основные типы дефектов вдоль всей длины продольного шва, кроме участков находящихся непосредственно возле концов трубы (максимум 18 см). САУЗК Унискан-ЛуЧ ПШ-10 не только предоставляет информацию о координатах обнаруженного изъяна, но и передает данные о глубине его залегания внутри шва с оценкой относительной протяженности.

Качество проверки сварных швов гарантируется функцией отслеживания каждого акустического контакта ПЭП. Полученные данные могут автоматически передаваться по компьютерной сети предприятия для дальнейшего занесения в журнал. Также информация о ходе проверки транслируется в онлайн-режиме в формате дефектограммы.

Ключевые функции системы контроля САУЗК Унискан-ЛуЧ ПШ-10:

  • формирование и выдача протокола проверки в бумажном или электронном виде, формат которого может быть оговорен заказчиком перед покупкой устройства;
  • подача звукового или светового сигнала в случае обнаружения дефекта того или иного рода;
  • автоматическое закрашивание участка сварного шва, внутри которого содержится дефект;
  • обмен данными с АСУ ТП о ходе проводимого контроля.

Параметр

Значение

Предельные значения диаметра контролируемых труб, мм

406-1422

Минимальная и максимальная толщина стенки трубы, мм

6,3-48

Список обнаруживаемых дефектов

API SPEC 5L

Количество параллельных УЗ-каналов

8

Механизм автоматизированной сигнализации обнаруженных дефектов

Есть

Полное время, необходимое для проверки трубы без дефектов, мин

2,5

Внешний интерфейс передачи данных

Ethernet