Электронное реле защиты двигателя (ЭРЗД)

Электронное реле защиты двигателя (ЭРЗД) предназначено для контроля и защиты асинхронных электродвигателей (ЭД) питающихся от трехфазных сетей напряжением 0,4 кВ. Реле способно выполнять контроль и защиту электродвигателей мощностью от 1 до 80-ти кВт.

Устройство может применяться в следующих вариантах:

• выполнение защиты ЭД перед пуском, во время пуска и в рабочем ходу;
• технический учет потребленной активной энегрии, моторесурс и т.д…;
• контроль параметров и передача оперативной информации в компьютерную сеть для систем диспетчеризации и т.п…

Реле защиты имеет достаточное количество защитных функций электродвигателя, удобное в монтаже и эксплуатации. Трансформаторы тока (ТТ) вмонтированы непосредственно в корпус самого реле и герметически закрыты, поэтому потребитель не несет дополнительные затраты на их приобретение.

Устройство может эксплуатироваться в тяжелых условиях, таких как:

• низкие (-25°С) и высокие (55°С) температуры окружающей среды;
• повышенная влажность, агрессивная химическая среда и производственная пыль;
• электромагнитные поля и т.п...

Регистрация данных в памяти выполняется в момент срабатывания оборудования, то есть, при включении/отключении ЭД или ЭРЗД. Основными потребителями являются предприятия эксплуатирующие электрические машины и трехфазное электрооборудование.

Функции устройства

1. контроль напряжения фазы А и токов фаз (А,В);
2. определение мгновенной активной мощности и накопление потребленной активной энергии;
3. светодиодная сигнализация:
   • двухцветный светодиод контроля работы реле - засвечивается с частотой 1 Гц зеленым цветом при выключенном двигателе и красным при включенном;
   • светодиоды красного цвета сигнализирующие тип защиты:
   • нарушение изоляции обмоток статора ЭД относительно корпуса;
   • перегруз ЭД согласно времятоковой характеристики – тепловая защита;
   • заклинивание ротора или максимально-допустимый ток - тяжелый затянувшийся пуск, а также падение оборотов до критического момента;
   • асимметрия токов;
   • холостой ход;
4. контроль изоляции обмоток статора электродвигателя (ЭД) относительно корпуса с блокировкой пуска;
5. измерение cosFi (фаза А);
6. фиксация информации о сработанной защиты и запрет на пуск – информация и блокировка сохраняются независимо от питания устройства до момента ее сброса человеком, или при помощи управляющей системы посредством компьютерной сети;
7. ручной сброс защиты – длительное (около 3-х секунд) удержание кнопки «Сброс»;
8. при помощи программного обеспечения для программирования и диагностики ЭРЗД выполняет следующие функции:
   • мониторинг мгновенных значений;
   • программирование параметров конфигурации;
   • ручная и автоматическая калибровка измерительных каналов напряжения и токов;
   • считывание протокола, подготовка и вывод протокола на печать;
   • считывание и обнуление учетной записи;
   • сброс защиты;
   • корректировка и калибровка часов реального времени (ЧРВ);
9. протоколирование работы электродвигателя в энергонезависимой памяти (ЭНП) в реальном режиме времени;
10. ведение учетной записи в ЭНП:
    • дата/время начала учетной записи;
    • количество включений ЭД;
    • количество сработанных защит;
    • моторесурс работы ЭД с точностью до секунды;
    • потребленная активная энергия, счет до 999999 кВт;
11. ход часов реального времени с календарем, независимый от питания:
    • автоматический перевод часов на летнее/зимнее время;
    • останов, корректировка и калибровка часов при помощи передачи данных по ФИ.

Каждая функция защиты устанавливается и действует индивидуально независимо от другой. Любая защита имеет следующие параметры:

• используется или не используется;
• установка основного параметра защиты (например: асимметрия токов, %; ток холостого хода, А; и.т.д…);
• установка времени срабатывания.

Диагностика и программирование параметров выполняется при помощи ПЭВМ (ноутбука) оснащенного специальной программой.

ЭРЗД - это современное микропроцессорное устройство, которое имеет широкий ряд преимуществ перед традиционными устройствами защиты:

• более точный математический расчет измерений ;
• небольшая погрешность измерений при изменении температуры окружающей среды ;
• самоконтроль работоспособности и перезапуск микропроцессора при нарушении последовательности его функций, которые могут произойти в случаях: импульсных переключений напряжений в питающей сети и т.п… ;
• установка данных в цифровом коде, что исключает самопроизвольное изменение параметров в отличие от ручных регуляторов ;
• ход часов реального времени с календарем, сохранение всех установленных и накопленных данных независимо от питания ;
• ведение протокола работы оборудования, который часто необходим для выяснения причины срабатывания защиты и т.д… ;
• устройство может участвовать в системах диспетчеризации, так как имеет встроенные физические интерфейсы ;
• получение информации о состоянии питающей сети, нагрузочных данных оборудования и т.п… ;