Ваш город:
+7(4722) 40-00-02 info.amtorg@yandex.ru

Контроль резинотросовых лент конвейеров – обязательное условие безопасной эксплуатации подобных устройств. Он должен выполняться на каждом из их функциональных участков. В состав конструкции аппарата входит электронный блок и первичный преобразователь полученного сигнала.

Устройство УКТЛ ориентировано на работу в помещениях с повышенной опасностью пожаров и взрывов из-за высокого содержания в воздухе метана или токопроводящей пыли, а также возможных внезапных выбросов газа. Допустимыми условиями эксплуатации является установка устройств в условиях холодного или умеренного климата при температуре внешней среды, меняющейся в диапазоне -10 ÷ +35 ˚С.

Устройство УКТЛ и его назначение

Резинотросовая транспортерная лента конструктивно состоит из каркаса, а также рабочей и нерабочей составляющей резиновой обкладки, оснащённой бортами. Каркас это оцинкованные тросы, которые завулканизированы в резину с разносторонней скруткой. С использованием аппаратов УКТЛ обеспечивается повышенная надёжность работы конвейерных установок, используемых на рудниках и в стволах шахт: контролируется состояние тросовой основы резиновой ленты и стыковых соединений.

Устройство и работа

В процессе работы происходит автоматическое суммирование участков с повреждёнными тросовыми основами. При обнаружении проблемных участков во внешнюю цепь сигнализации подаётся команда на систему управления приводом конвейера и внешние цепи сигнализации. Количество допустимых повреждённых тросов регламентируется настройками оборудования и в зависимости от требований надёжности конвейера, особенностей транспортируемого материала и характеристик окружающей среды может составлять от 4 до 10 штук.

Технические возможности оборудования позволяют с высокой точностью и эффективностью контролировать до 64 м ленты в ходе её профилактического контроля. При этом максимальная допустимая ширина ленты составляет 1200 мм, а диаметр каждого из тросов – в пределах 4,20 ÷ 8,25 мм. Допустимая скорость движения в зависимости от особенностей технологического процесса в шахте или руднике может составлять 1 ÷ 5 м/с.

Максимальная длина контролируемого участка ленты

64 м

Чувствительность аппарата

4-10 тросов

Мощность оборудования

10 ВА

Напряжение питания

36 В переменного тока

Вес

преобразователя

35 кг

 

электронного блока

12 кг