Ваш город:
+7(4722) 40-00-02 info.amtorg@yandex.ru

Привод ПЭТМ

Электромагнитный привод тормозов ПЭТМ — устройство, используемое для привода тормозных механизмов, которые устанавливаются на ленточных конвейерах, разнообразных грузоподъемных установках, канатных дорогах и других установках.

Назначение

Привод ПЭТМ тормозных механизмов был подобран под использование в шахтного вида установках, выработках, где одним из главного является эксплуатация оборудования в взрывозащищенных исполнениях РВ, ЗВ Иа. Применение прибора допустимо в горных выработках и шахтах, расположенных в макроклиматических районах (климат — умеренный, холодный и тропический). Привод тормозных механизмов поставляется в комплекте с катушками, которые обеспечивают эксплуатацию при работе в трехфазной сети. Параметры сети — напряжение 380, 660 или 1140 В, частота тока 50+/-1 Гц. Привод является долговечным устройством, разработанным специально для использования в шахтных условиях. Характеризуется длительным временем наработки на отказ, надежностью в работе при нормальной эксплуатации и своевременном техническом обслуживании.

Устройство и работа

Данный привод создан и предназначен для повышенной надежности работы механизмов за счет фиксации привода в заданном состоянии, сниженной потребляемой мощности благодаря плавному росту усилия во время торможения.

В приводе имеется камера, в которой расположена магнитореологическая жидкость. Также в камере расположены тормозная пружина и элемент опоры штока. Для исключения торможения на обмотку подается напряжение, при этом сердечник перемещается до упора в положение стоп. Значительно увеличивается вязкость МЖ. При торможении напряжение на обмотке сводится к нулю, вязкость уменьшается.

  • Приводное устройство имеет тяговое усилие не менее 0,5/1,05 кН.
  • Привод характеризуется быстрым срабатыванием  - от 0,1 с.
  • При длительном режиме максимальной потребляемой мощностью является 50 Вт (в нормальном режиме — 6 кВт).
  • Всегда поставляется в защищенном исполнении IP54.
  • Устройство для привода тормозных механизмов отличается длительным сроком службы при стандартных условиях работы — до 60 месяцев.
  • Восстановление работоспособного состояния привода относительно кратковременное — время составляет в среднем 40 мин.
  • Устройство является довольно надежным — наработка на отказ более 2,5 тыс. ч.
  • Искробезопасные цепи привода рассчитаны на работу в цепях напряжением 36 В.