Ваш город:
+7(4722) 40-00-02 info.amtorg@gmail.com

Дефектоскоп УДС1-РДМ-1М1

Дефектоскоп УДС1-РДМ-1М1 по факту представляет собой устройство, способное обнаруживать дефекты в пределах 1 нити железнодорожных путей. При этом мониторинг состояния и выявление проводится по всей глубине рельса.

В виде исключения может быть сечение перьев подошвы, зоны шейки, расположенной под плоскостью болтовых отверстий. Контроль при помощи современного дефектоскопа проводится с использованием эхо-импульсного, зеркально-теневого метода. При этом могут применяться отдельные виды преобразователей ручного типа, а также полностью блок.

Назначение и функции

Дефектоскоп УДС1-РДМ-1М1 ультразвукового плана предназначается:

  1. Для выявления дефектов и мониторинга состояния 1 нити железнодорожного пути; 
  2. Проведения выборочных видов контроля;
  3. Осуществления контроля и определения целостности элементов переводов стрелок.

Состав

Ультразвуковой дефектоскоп оснащен 6 независимыми друг от друга информационными каналами: 

  1. При этом 2 канала функционируют с пьезоэлектрическими видами преобразователей наклонного типа с углом ввода 58°. Устройства предназначены для выявления внутреннего дефекта, появившегося в глубине головки рельса;
  2. Два других канала используются для работ с пьезоэлектрическими преобразователями наклонного типа с углом ввода 42° и применяются для определения дефекта, способного появиться в сегменте, в котором находится шейка, подошва рельса, болтовые отверстия;
  3. 2 канала обеспечивают тип контроля с использованием эхо-, ЗТМ метода, установлены на конструкции с раздельно-совмещенным преобразователем. Используются для выявления дефекта в структуре материала, из которого изготовлена головка, шейка, а также ее проекция на подошву рельса.

Блок преобразователей оснащен системой из 3 вставок:

  • 2 вставки предусматриваются для 2 преобразователей наклонного типа, в одной с углами ввода 58°, в другой 42°;
  • 1 вставка с конструкцией раздельно-совмещенного типа.

На основе преобразователей предусмотрены 3 схемы для метода прозвучивания сечения рельсов. Совместное использование устройств позволяет обнаруживать наличие вертикальных и горизонтальных трещин в структуре головки, шейки, выявить дефекты, которые могут появиться в болтовых отверстиях.

Контроль может проводиться над всеми видами рельсов:

  • типа Р43, Р75, Р65, Р50,
  • соединительного пути,
  • сечением рамных рельсов стрелочных переводов,
  • контролируется состояние остряков.

Устройство и работа

Составные части нашего дефектоскопа, а так же необходимые элементы комплектации располагаются в удобной для переноски сумке. Конструкции электронного блока, системы преобразователя, емкости для контактирующей жидкости устанавливаются на прочную штангу. Это позволяет точно и комфортно проводить контрольные замеры рельса и устройств переводов стрелок.

Разработчиками предусматривается для удобства оператора длительный период работы прибора от автономного вида питания. Важными преимуществами ультразвукового дефектоскопа наряду с эргономичным дизайном и легкой конструкцией по праву считаются высокие параметры достоверности результатов контроля.

Устройство оснащено адаптированной электронной схемой, пыле-, водозащищенным и ударопрочным корпусом, позволяющим применять ультразвуковой дефектоскоп в любых климатических условиях. В случае выявления любого дефекта ультразвуковым дефектоскопом оператору предоставляется информация:

  • Цифровая, в миллиметрах на глубину залегания дефектов, минимальный уровень составляет 3 миллиметра;
  • Цифровая информация в дБ, в виде условной пороговой чувствительности, коэффициента выявления эхо-сигналов от выявленных дефектов;
  • Звуковой сигнал, с разным характером и высотой звука, в зависимости от канала, обнаружившего трещину или повреждения.

Конструкция ультразвукового дефектоскопа поставляется вместе с выставленными величинами, характеризующими пороговый уровень условной чувствительности используемых каналов. При периодическом техническом обслуживании устройство можно перепрограммировать для выставления параметров после замены резонаторов, используемых в блоке, ручных ПЭП.

 

Наименование Значения
Рабочая частота, МГц 2,5 ± 0,25
Диапазон калиброванной регулировки усиления приемника, дБ 0 ÷ 42
Погрешность измерений глубины залегания дефектов, % 2
Минимальный уровень мертвой зоны, мм 3
Рабочий диапазон температур, °С -40…+50
Время непрерывной работы в автономном режиме при нормальном уровне температур 15 часов
Электрическое питание – аккумуляторная батарея, напряжение, В 2 ÷ 3,5
Емкость бака для контактирующей жидкости, л 1,5
Вес устройства в рабочем состоянии, кг 5,5